切割机岗位操作规程

主要设备包括：1、切割机 2、量具 3、钢丝 4、小车①②

主操作

准备工作

1、 检查横切，纵向钢丝尺寸是否准确，横切钢丝松紧。

2、 检查钢刀，钢丝上时候有废料，并清理干净。

3、 打开机器开关，并将电柜内开关依次合上。

4、 手动开启小车、油缸，横切看能否正常工作。

开机运行

1、 当脱模完成后，点击小车1手动启动按钮，同时去除过角废料。

2、 当小车1返回后，点击小车2手动启动按钮，同时修补这一侧面的坯体，并在坯体上写上序号和日期。

3、 在小车2的运行过程中，进发泡间按坯体的软硬度，决定切割时间和切割顺序，并提模

4、 当有钢丝拉断或松动时，及时更换钢丝，并且用钢尺检测尺寸是否准确。

5、 在切割过程中，及时清理钢刀、钢丝和回水沟的废料。

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1、 当切完最后一模后，关闭机器开关，并将所有电源关闭。

2、 清理钢丝、钢刀、回水沟的废料。

副操作

准备工作

1、 检查钢尺、扳手、钮子等工具是否齐全。

2、 将断开的钢丝和松动的钢丝重新做好备用。

3、 检查废浆池内废浆量的多少，确定是否需要增加清水。

4、 检查横切、纵切的钢丝尺寸是否准确以及松紧。

5、 检查钢丝、钢刀、回水沟有无废料并清理干净。

运行操作

1、 打开废料池搅拌电机和循环水渣浆泉。

2、 脱模完成后，将边角刮去，并按住纵切最上一层钢丝，防止绷角。

3、 修补这一侧的坯体并去除侧板底部废料，并清理干净。

4、 当切割完成后，去除两端的废料，并清理干净。

5、 当发现有钢丝拉断或松动切不底时，及时更换钢丝。

6、 切割过程中，及时清理钢刀、钢丝和回水沟的废料。

7、 注意观察，废料池废料高度严禁超过平台。

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1、 将钢尺、扳手、钳子等工具和断的钢丝放置在固定位置。

2、 清除钢刀、钢丝和回水沟的废料。

3、 关闭废浆池搅拌电机和渣浆泵。

特别安全操作规范

1、 换钢丝时，扶稳、抓紧、以防跌落沟内伤人。

2、 回水沟上禁止人员跨行。

3、 废水池周边护栏禁止抓扶。

4、 清理废水沟内两侧废料时，需小心谨慎，以防跌落沟伤人。

5、 待脱模完成后翻转行车离开后，才可靠近修边去角，以防坯体倒塌伤人。

6、 配电柜内禁止私拉乱接，禁止存放物品。

7、 开、合闸开关时，手保持干燥，禁止碰线。

8、 禁止踩塌小车或在上行走。

9、 清理刀片或钢丝时，注意安全。

10、 切割机上油管尽量避免踩塌或手扶。